Inox 630 trong ngành dầu khí và công nghiệp hóa chất

1. Giới thiệu về inox 630 trong ngành dầu khí và hóa chất

Inox 630 (hay còn gọi là thép không gỉ 17-4PH) là một trong những loại thép martensitic hóa bền kết tủa được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí và công nghiệp hóa chất. Nhờ vào độ bền cao, khả năng chống ăn mòn vượt trội và khả năng chịu nhiệt tốt, inox 630 là lựa chọn lý tưởng cho các thiết bị, đường ống và linh kiện hoạt động trong môi trường khắc nghiệt như môi trường biển, giếng dầu, nhà máy lọc hóa dầu và cơ sở sản xuất hóa chất.

📌 Xem thêm: Inox 630 là gì? Đặc điểm và ứng dụng thực tế

2. Tại sao inox 630 phù hợp với ngành dầu khí và hóa chất?

2.1. Khả năng chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt

Trong ngành dầu khí và hóa chất, inox 630 thường tiếp xúc với hóa chất ăn mòn mạnh như axit, bazơ, muối clorua và hydro sulfide (H₂S).
Nhờ hàm lượng Crom (Cr) từ 15 – 17.5%, inox 630 có lớp màng oxit bảo vệ, giúp ngăn chặn quá trình oxy hóa và ăn mòn trong môi trường có độ ẩm cao hoặc chứa hợp chất lưu huỳnh.
So với các loại thép thông thường, inox 630 có khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất tốt hơn nhiều.

📌 Xem thêm: Inox 630 có bị gỉ không?

2.2. Độ bền cơ học cao, chịu tải lớn

Inox 630 có độ bền kéo lên đến 1310 MPa (ở trạng thái nhiệt luyện H900), cao hơn nhiều so với inox 304 hoặc inox 316.
Nhờ vào tính chất này, inox 630 được sử dụng để sản xuất các bộ phận có tải trọng cao như van điều khiển, trục bơm, bộ phận khoan dầu và thiết bị chịu áp suất lớn.
Trong ngành dầu khí ngoài khơi, inox 630 được sử dụng để chế tạo vỏ giếng dầu, bộ lọc dầu và đường ống dẫn khí.

📌 Xem thêm: Tính chất cơ học của inox 630 ở các điều kiện nhiệt luyện khác nhau

2.3. Khả năng chịu nhiệt tốt

Inox 630 có thể hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ từ -50°C đến 315°C, giúp nó phù hợp với các thiết bị trong giếng dầu và hệ thống lọc hóa dầu.
Khi được xử lý nhiệt theo phương pháp H1150, inox 630 đạt độ dẻo cao, giảm thiểu nguy cơ giòn vỡ khi hoạt động ở nhiệt độ thấp.

📌 Xem thêm: Cách nhiệt luyện inox 630

2.4. Dễ dàng gia công và hàn

Inox 630 có thể được cắt, hàn, phay, tiện mà không làm mất đi tính chất cơ học của nó.
Quá trình hàn inox 630 cần kiểm soát chặt chẽ để tránh hiện tượng giòn nứt do nhiệt.
Sau khi gia công, inox 630 thường được xử lý bề mặt bằng phương pháp đánh bóng, phủ bảo vệ hoặc thụ động hóa để tăng cường khả năng chống ăn mòn.

📌 Xem thêm: Cách gia công inox 630

3. Ứng dụng của inox 630 trong ngành dầu khí và hóa chất

3.1. Trong ngành dầu khí

Thiết bị khai thác dầu khí ngoài khơi: Van, trục bơm, vỏ giếng dầu.
Đường ống và phụ kiện: Ống dẫn khí, bộ lọc dầu, van điều áp.
Cấu trúc giàn khoan: Khung giàn khoan chịu tải lớn, các bộ phận tiếp xúc với nước biển.
Thiết bị vận chuyển dầu: Bình chứa, xe bồn, tàu chở dầu.

📌 Xem thêm: Ứng dụng của inox 630 trong sản xuất trục và bánh răng

3.2. Trong ngành công nghiệp hóa chất

Thiết bị phản ứng hóa học: Bồn chứa hóa chất, lò phản ứng.
Bơm và van công nghiệp: Bơm axit, van chịu hóa chất mạnh.
Bộ trao đổi nhiệt: Hệ thống làm mát trong các nhà máy hóa chất.
Hệ thống đường ống: Đường ống dẫn hóa chất, bể chứa dung môi.

📌 Xem thêm: So sánh inox 630 với inox 420 và inox 440

4. Những lưu ý khi chọn inox 630 cho ngành dầu khí và hóa chất

✔ Kiểm tra chất lượng vật liệu: Yêu cầu chứng nhận COA, kiểm tra thành phần hóa học bằng máy quang phổ.
✔ Chọn nhà cung cấp uy tín: Đảm bảo nguồn gốc sản phẩm rõ ràng, đáp ứng tiêu chuẩn ASTM A564.
✔ Sử dụng phương pháp gia công phù hợp: Hạn chế gia công nhiệt ở nhiệt độ quá cao để tránh làm giảm độ bền cơ học.
✔ Xử lý bề mặt đúng cách: Áp dụng phương pháp thụ động hóa hoặc đánh bóng điện hóa để tăng cường khả năng chống ăn mòn.

📌 Xem thêm: Làm thế nào để kiểm tra chất lượng inox 630?

5. Kết luận

Inox 630 là lựa chọn lý tưởng cho ngành dầu khí và công nghiệp hóa chất nhờ vào độ bền cơ học cao, khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng chịu nhiệt ổn định và dễ gia công. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng và hiệu suất, cần chọn nguồn cung cấp uy tín và kiểm tra kỹ lưỡng vật liệu trước khi đưa vào sử dụng.

📌 Xem thêm:
✔ Cách nhận biết inox 630 thật và giả
✔ Các phương pháp xử lý bề mặt inox 630