Cách gia công Inox SUS630: Hướng dẫn chi tiết từ cắt, hàn, tiện, phay

Inox SUS630 (hay còn gọi là thép không gỉ 17-4PH) là một trong những loại thép không gỉ martensitic hóa bền kết tủa, có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt. Tuy nhiên, do đặc tính cơ học đặc biệt, việc gia công Inox SUS630 đòi hỏi kỹ thuật chính xác để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Bài viết này sẽ hướng dẫn chi tiết về các phương pháp gia công phổ biến như cắt, hàn, tiện, phay và những lưu ý quan trọng khi làm việc với vật liệu này.

📌 Xem thêm: Inox SUS630 là gì?

1. Đặc điểm cần lưu ý khi gia công Inox SUS630

🔹 Độ cứng cao: Ở trạng thái hóa bền, Inox SUS630 có độ cứng từ 28 – 44 HRC, gây khó khăn khi gia công.
🔹 Dễ nứt khi hàn: Do chứa hàm lượng Cr (16-17%) và Ni (3-5%), Inox SUS630 có nguy cơ bị nứt nóng khi hàn.
🔹 Gia công tốt nhất ở trạng thái ủ: Khi chưa hóa bền kết tủa, vật liệu dễ gia công hơn.

📌 Tham khảo: Đặc tính kỹ thuật của Inox SUS630

2. Các phương pháp gia công Inox SUS630

✂️ 2.1. Cắt Inox SUS630

✅ Phương pháp cắt phổ biến

Cắt laser: Tạo ra đường cắt mịn, ít biến dạng nhiệt.
Cắt bằng tia nước (Waterjet Cutting): Giảm thiểu ảnh hưởng nhiệt, phù hợp với chi tiết phức tạp.
Cắt plasma: Phù hợp với tấm dày nhưng dễ gây biến dạng cạnh cắt.
Cắt bằng máy cưa (Saw Cutting): Thích hợp cho phôi lớn hoặc thanh tròn đặc.

📌 Xem thêm: So sánh Inox SUS630 với Inox 304, Inox 316

🔩 2.2. Hàn Inox SUS630

✅ Đặc điểm khi hàn

Inox SUS630 có thể hàn bằng phương pháp TIG, MIG hoặc SMAW.
Nên hàn ở trạng thái ủ (Solution Annealed) để giảm nguy cơ nứt.
Sau khi hàn, nên xử lý nhiệt lại ở nhiệt độ 595 – 620°C để phục hồi tính chất cơ học.

✅ Lưu ý quan trọng khi hàn

Dùng que hàn hoặc dây hàn phù hợp như ER630 hoặc 17-4PH để đảm bảo chất lượng mối hàn.
Tránh làm nguội nhanh vì có thể gây ứng suất dư và nứt nóng.
Loại bỏ tạp chất bề mặt trước khi hàn để tránh hiện tượng rỗ khí.

📌 Tham khảo: Cách xử lý nhiệt Inox SUS630

⚙️ 2.3. Tiện, phay Inox SUS630

✅ Tiện (Turning)

Dùng dao tiện carbide hoặc dao PCD để giảm mài mòn.
Tốc độ cắt trung bình (40 – 80 m/phút) để tránh quá nhiệt.
Sử dụng dung dịch làm mát để giảm ma sát và tăng tuổi thọ dao.

✅ Phay (Milling)

Dùng dao phay phủ TiN hoặc TiAlN để tăng độ bền.
Tốc độ tiến dao thấp nhưng lực cắt mạnh để tránh bị trượt dao.
Phay từng lớp mỏng thay vì phay sâu một lần.

📌 Xem thêm: Tính chất cơ lý của Inox SUS630

🛠 2.4. Mài và đánh bóng Inox SUS630

Mài thô (Rough Grinding): Dùng đá mài Silicon Carbide hoặc CBN.
Mài tinh (Finish Grinding): Giảm tốc độ quay của đá mài để tránh quá nhiệt.
Đánh bóng cơ khí: Sử dụng giấy nhám mịn hoặc bánh vải cùng bột đánh bóng.
Đánh bóng điện hóa: Giúp bề mặt sáng bóng, chống bám bẩn tốt hơn.

📌 Tham khảo: Ứng dụng của Inox SUS630

3. Bảng tham khảo tốc độ cắt khi gia công Inox SUS630

Phương pháp gia công	Dụng cụ cắt	Tốc độ cắt (m/phút)	Tốc độ tiến dao (mm/vòng)
Tiện (Turning)	Dao carbide	40 – 80	0.1 – 0.3
Phay (Milling)	Dao phủ TiN	30 – 70	0.05 – 0.2
Khoan (Drilling)	Mũi khoan cobalt	10 – 25	0.05 – 0.15
Cắt laser	Tia laser CO₂	300 – 500	–
Hàn TIG/MIG	ER630, 17-4PH	–	–

📌 Xem thêm: Giá Inox SUS630

4. Kết luận

Gia công Inox SUS630 không hề đơn giản, đặc biệt là khi vật liệu đã qua xử lý nhiệt. Để đạt hiệu quả cao, bạn cần:
✅ Chọn đúng công cụ và tốc độ cắt phù hợp.
✅ Hàn đúng kỹ thuật và xử lý nhiệt sau khi hàn.
✅ Sử dụng dung dịch làm mát để kéo dài tuổi thọ dụng cụ cắt.

📌 Tham khảo: Thành phần hóa học Inox SUS630