Ứng dụng của inox 630 trong sản xuất trục và bánh răng

1. Giới thiệu về inox 630 (thép không gỉ 17-4PH)

Inox 630, hay còn gọi là thép không gỉ 17-4PH, là một loại thép không gỉ martensitic hóa bền kết tủa, nổi bật với độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt và độ cứng vượt trội. Chính nhờ những đặc tính này mà inox 630 trở thành lựa chọn hàng đầu trong sản xuất trục và bánh răng trong nhiều ngành công nghiệp quan trọng.

👉 Tìm hiểu thêm: Inox 17-4PH là gì? Đặc điểm và ứng dụng thực tế

2. Tại sao inox 630 được sử dụng trong sản xuất trục và bánh răng?

Trục và bánh răng là những bộ phận quan trọng, yêu cầu độ bền cao, chịu tải tốt và khả năng chống mài mòn. Inox 630 đáp ứng được các tiêu chí này nhờ:

2.1. Độ bền và độ cứng cao

✔ Cường độ chịu kéo cao (từ 930 – 1310 MPa, tùy theo chế độ nhiệt luyện).
✔ Độ cứng có thể đạt từ HRC 38 – 44 sau khi nhiệt luyện H900, phù hợp với ứng dụng làm bánh răng và trục.
✔ Giúp trục và bánh răng chịu tải tốt mà không bị biến dạng hay nứt gãy.

👉 Xem thêm: Thành phần hóa học của inox 17-4PH và ảnh hưởng đến tính chất cơ học

2.2. Chống mài mòn tốt

✔ Khả năng chịu mài mòn cao, đặc biệt trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt.
✔ Giảm thiểu hao mòn, giúp kéo dài tuổi thọ của trục và bánh răng.

2.3. Khả năng chống ăn mòn tốt

✔ Chống lại oxy hóa, ăn mòn hóa học trong môi trường dầu mỡ, nước biển, axit nhẹ.
✔ Được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, dầu khí, hóa chất và thực phẩm.

👉 Xem thêm: Đánh giá khả năng chống ăn mòn của inox 17-4PH trong môi trường khắc nghiệt

2.4. Dễ gia công và nhiệt luyện linh hoạt

✔ Có thể cắt, hàn, tiện, phay dễ dàng bằng các phương pháp cơ khí chính xác.
✔ Xử lý nhiệt đa dạng (H900, H1025, H1150) giúp điều chỉnh độ cứng và độ bền theo yêu cầu sử dụng.

👉 Tham khảo: Các phương pháp xử lý nhiệt inox 17-4PH: H900, H1025, H1150

3. Ứng dụng cụ thể của inox 630 trong sản xuất trục và bánh răng

3.1. Sản xuất trục trong công nghiệp

✔ Trục động cơ, trục truyền động: Được sử dụng trong ô tô, máy bay, tàu thủy nhờ khả năng chịu lực cao và chống ăn mòn tốt.
✔ Trục máy bơm, trục tua-bin: Làm việc trong môi trường áp suất cao, yêu cầu vật liệu có độ bền mỏi tốt.
✔ Trục máy công nghiệp: Được sử dụng trong máy CNC, máy ép, máy nghiền vì khả năng chịu tải lớn.

👉 Tìm hiểu thêm: Ứng dụng của inox 630 trong sản xuất ô tô và cơ khí chính xác

3.2. Sản xuất bánh răng

✔ Bánh răng hộp số: Sử dụng trong ô tô, xe máy, máy móc công nghiệp nhờ độ bền cao và chống mài mòn tốt.
✔ Bánh răng máy bay: Chịu tải trọng lớn và hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt.
✔ Bánh răng truyền động: Được sử dụng trong các thiết bị cơ khí chính xác.

4. So sánh inox 630 với các vật liệu khác trong sản xuất trục và bánh răng

Loại vật liệu	Độ bền cơ học	Chống mài mòn	Chống ăn mòn	Ứng dụng chính
Inox 630 (17-4PH)	Cao	Tốt	Khá tốt	Trục, bánh răng chịu lực lớn
Inox 304	Trung bình	Trung bình	Tốt	Trục nhẹ, bánh răng trong thực phẩm
Inox 316	Trung bình	Trung bình	Rất tốt	Trục máy bơm hóa chất, hàng hải
Thép 4140 (Cr-Mo)	Rất cao	Rất tốt	Kém	Trục tải nặng, bánh răng công nghiệp
Thép 440C	Rất cao	Rất tốt	Khá tốt	Vòng bi, bánh răng chịu tải cao

📌 Kết luận: Inox 630 tốt hơn inox 304 và 316 về độ bền, nhưng kém hơn thép 4140 và 440C về độ cứng. Tuy nhiên, nhờ khả năng chống ăn mòn tốt, inox 630 vẫn là lựa chọn hàng đầu trong môi trường ăn mòn nhẹ đến trung bình.

👉 Xem thêm: So sánh inox 17-4PH với các loại thép không gỉ martensitic khác

5. Kết luận: Có nên sử dụng inox 630 trong sản xuất trục và bánh răng?

✅ Có, nếu yêu cầu về độ bền cao, chịu tải tốt và chống ăn mòn.
❌ Không, nếu cần độ cứng cực cao (trong trường hợp này, thép 440C hoặc 4140 có thể phù hợp hơn).
📌 Giải pháp: Nếu cần độ cứng cao hơn, có thể xử lý nhiệt H900 hoặc phủ PVD để tăng tuổi thọ trục và bánh răng.